1.真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

根據(jù)工藝要求，我們選定冷凝箱真空值作為被調(diào)變量，并設(shè)計(jì)、研制了ZJB-112型與ZJT-113型真空度指示、調(diào)節(jié)(報(bào)警)儀。此兩種儀表分別接進(jìn)干燥箱與冷凝箱電阻式真空計(jì)規(guī)管橋路，取代原指示儀表，即能起到指示與兩位、三位式調(diào)節(jié)(報(bào)警)作用。其單限或雙限設(shè)定范圍可以根據(jù)需要在全量程范圍內(nèi)任意選擇，其中ZJB-112型還具備“真空度-混度”聯(lián)鎖功能,具體方案如圖2、圖3所示。
在冷凝箱真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，由冷箱真空計(jì)規(guī)管橋路來之電流信號(hào)輸入ZJT-113型儀表檢測(cè)回路,指示出相應(yīng)真空值。當(dāng)指示指針在設(shè)定下限時(shí)，

圖3冷凝箱真空度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

2.溫度自動(dòng)程序調(diào)節(jié)系統(tǒng)

凍干機(jī)原溫度方案采用兩臺(tái)XCT-122型儀表與繼電器、鉑電阻配合，控制三相電阻絲加熱及循環(huán)油泵啟、閉以恒定油溫與干燥箱室溫。溫度程序控制靠手動(dòng)。另通過溫度指示調(diào)節(jié)選擇開關(guān)與自動(dòng)平衡電橋以顯示、調(diào)節(jié)和記錄系統(tǒng)各點(diǎn)溫度。由前述已知，凍干工藝對(duì)控溫精確度要求不高，采用XCT型位式調(diào)節(jié)儀表，由輸油管道熱輻射加溫，系統(tǒng)熱慣性較小,控溫精確度能達(dá)到土3°C。油箱油溫由電阻絲加熱，系統(tǒng)熱慣性較大，溫度波動(dòng)范圍還要大些。但從凍干工藝要求來看，只要求保證干燥箱升華溫度,故油溫控制也仍可采用XCT型位式調(diào)節(jié)儀表。
設(shè)計(jì)新的自動(dòng)程序控制方案時(shí)，我們?nèi)赃x油箱油溫及干燥箱溫度為被調(diào)變量。為了保證升溫曲線接近理想特性，采取了調(diào)節(jié)油溫的辦法，具體方案如圖4、圖5所示。

圖4 油箱油溫自動(dòng)程序控制系統(tǒng)

圖5 干燥箱溫度自動(dòng)程序控制系統(tǒng)

圖4、圖5方案工作原理比較簡(jiǎn)單，故不再詳述僅作如下兩點(diǎn)說明:
(1)XCT-302型動(dòng)圈式指示調(diào)節(jié)儀能夠作位式時(shí)間程序控制,其“時(shí)間-溫度”程序曲線由使用單位按凍干工藝升溫曲線提供給生產(chǎn)廠家(不同曲線只需更換相應(yīng)設(shè)計(jì)的滾筒)，時(shí)間程序范圍由機(jī)內(nèi)齒輪組合進(jìn)行改變，一個(gè)周期的最長(zhǎng)時(shí)間可達(dá)36小時(shí),因而能夠滿足工藝要求;
(2)采用圖4方案后，油溫不再恒定控制在50°C，而與干燥箱“時(shí)間-溫度”順序同步變化(適當(dāng)高出幾度)。當(dāng)干燥箱溫度在10°C以下時(shí)(每一個(gè)周期中約占20小時(shí))，一般常溫油就能滿足熱交換要求，故又節(jié)省了能耗。采用這一方案時(shí)的參考“時(shí)間-溫度”程序曲線如下:

實(shí)際使用時(shí)可根據(jù)工藝要求及系統(tǒng)熱慣性在調(diào)試中整定。

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